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En términos generales, el proceso de producción de tapas de plástico se puede dividir aproximadamente en dos tipos: el proceso de producción de tapas de plástico a presión y el proceso de producción de tapas de inyección.
Primero, el proceso de producción de la cubierta de plástico a presión:
La tapa de la botella de plástico a presión no tiene rastros de apertura del material, lo que se ve más hermoso. La temperatura de procesamiento es baja y el tamaño de la tapa de la botella es más preciso. El material mezclado se coloca en la máquina de moldeo a presión, el material se calienta a aproximadamente 170 grados centígrados en la máquina en un estado semiplastificado y el material se extruye cuantitativamente en el molde. El molde abrasivo superior e inferior se cierra, y la tapa de la botella se presiona en la forma de la tapa de la botella se moldea en el molde superior;
Se quita el troquel inferior y se quita la tapa del troquel en sentido contrario a las agujas del reloj por la rosca interior a medida que pasa a través del disco giratorio. Después de moldear y rotar la tapa de la botella en la máquina, se usa una cuchilla para cortar la tapa de la botella en un anillo antirrobo conectado por múltiples puntos en el borde de 3 mm.
Dos, el proceso de producción de tapa de inyección:
El volumen del molde de inyección es grande, el reemplazo de problemas, el moldeo por inyección por molde de múltiples tapas requiere una mayor presión, la temperatura de calentamiento del material es más alta, el consumo de energía es más alto que el plástico a presión. Coloque el material mezclado en la máquina de moldeo por inyección, caliente el material a aproximadamente 230 grados centígrados en la máquina para que se convierta en un estado semiplastificado, a través de la inyección a presión en la cavidad abrasiva, el enfriamiento finaliza.
La herramienta de esmerilado de contracción de enfriamiento de la tapa de la botella gira en sentido contrario a las agujas del reloj y empuja la tapa de la botella hacia afuera bajo la acción de la placa de empuje para realizar la caída automática de la tapa de la botella. El desmoldeo por rotación del tornillo puede garantizar la formación completa de toda la rosca y evitar de manera efectiva la deformación y el rayado de la tapa de la botella. Después de cortar el anillo antirrobo y colocar el anillo de sellado en la tapa de la botella, se completa una producción completa de tapas de botellas.